1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
